Сервисные инженеры воронежской компании «БМА Руссланд», специализирующейся на производстве высокотехнологичного оборудования для пищевой промышленности, в прошлом году завершили масштабную модернизацию ОАО «Кривец-сахар» и «Кшенский сахарный комбинат» (входят в ГК «Русагро»). Планируется, что обновление позволит предприятиям повысить работоспособность с трех до шести тыс. тонн сахара в сутки.

Напомним, что в 2017 году агрохолдинг «Русагро» приступила к реконструкции двух обанкротившихся предприятий Курской области – «Кшенского сахарного комбината» и ОАО «Кривец-сахар», которые ранее принадлежали агрохолдингу «Разгуляй». По словам главы «Русагро» Вадима Мошковича, в рамках проведенных мероприятий, в обновление производств было инвестировано порядка 2 млрд рублей.

Провести установку и пусконаладочные работы нового оборудования доверили сервисным инженерам базирующегося в Воронеже российского подразделения немецкой машиностроительной группы BMA AG – крупнейшего производителя оборудования для сахарной отрасли «БМА Руссланд».

Добавим, что Группа компаний BMA специализируется на проектировании заводов сахарной, иной пищевой и непищевой промышленности и другой перерабатывающей отрасли «под ключ»; модернизации сахарных заводов; производстве и поставке высокотехнологичного оборудования для сахарного производства, емкостного оборудования любой сложности; оказании прочих услуг для сахарной промышленности, в том числе услуг пост-продажного обслуживания и технологического сопровождения; комплексной автоматизации технологических процессов пищевой и непищевой промышленности.

В частности, специалисты компании осуществили проектирование реконструкции «Кривецкого сахарного завода», разработку концептуальных проектов модернизации, комплексную автоматизацию производства на едином контроллере и поставку нестандартного емкостного и теплообменного оборудования, а также восстановительный ремонт центрифуг периодического действия и обновление АСУТП центрифуг.

Помимо этого, они провели модернизацию свеклоперерабатывающего, сокоочистительного и продуктового отделений, а также открыли жомосушильный блок, в котором из отходов производства делают корм для скота.

«Это не только даст региону новый продукт, но и избавит жителей села Сейм от характерного для сахзавода запаха», – отмечал ранее генеральный директор ОАО «Кривец-сахар» Сергей Кольцов.

Вместе с тем, сервисные инженеры «БМА Руссланд» также выполнили разработку концептуальных проектов реконструкции «Кшенского сахарного завода», восстановительный ремонт центрифуг периодического действия, замену обмуровки известково-газовой печи и замену огнеупорной обмуровки и футеровки жомосушильного аппарата.

«Одна из причин, по которой нам доверяют модернизацию крупных сахарных заводов заключается в принципах сотрудничества с деловыми партнерами. Специалисты «БМА Руссланд» ориентированы на высокое качество работ и услуг, соблюдают клиенториентированность и лояльность, а также со всей ответственностью подходят к решению проблемы заказчика», – подчеркнул генеральный директор «БМА Руссланд» Дмитрий Кашин.

Справка о компании:

Группа BMA AG была основана в 1853 году в Брауншвейге, Германия. Сегодня ВМА является одним из мировых лидеров на рынке производства оборудования для сахарной промышленности, проектирования и строительства сахарных заводов.

Практически каждый год в разных уголках мира вводится в эксплуатацию один или более новых или модернизированных предприятий по производству сахара. Только в 2014 году были почти одновременно запущены в работу новые предприятия в Узбекистане и Ираке. Одновременно начались работы по проектированию нового завода в Китае, разработке проектов модернизации заводов в Египте, России, США.

Инжиниринговая команда компании включает сегодня около 90 высококвалифицированных инженеров и технологов, из которых 42 специалиста имеют профильное образование и производственный опыт сахарного производства.

Компания «БМА Руссланд» предоставляет весь спектр сервисных услуг для любого типа оборудования сахарной промышленности: центрифуги периодического и непрерывного действия, в том числе системы автоматизации, диффузионные установки, вакуумные аппараты (VKT, DVK), выпарные аппараты, барабанные сушки, утфельные, насосы, утфелераспределители. Сервисные работы проводятся по диагностике центрифуг до, во время и после окончания сезона переработки, инспекции колонного диффузионного аппарата, ремонту оборудования, монтажу целого оборудования, шеф-монтажу и вводу в эксплуатацию, модернизации и полному восстановлению центрифуг, сборке новых шкафов управления и модернизации частотных преобразователей.